一、技術革新

材料與工藝優(yōu)化

耐腐蝕、高強度材料應用：選擇耐腐蝕、高強度的管道材料，確保管道的長期穩(wěn)定運行，減少因材料老化或損壞導致的泄漏風險。

管道設計與施工規(guī)范：在瓦斯管道設計階段，充分考慮礦井的地質(zhì)條件、瓦斯含量、開采強度等因素，進行科學規(guī)劃和合理布局。避免復雜的管道布局，減少管道連接處的數(shù)量，以降低泄漏風險。在施工階段，嚴格遵守施工規(guī)范，對管道連接處、焊縫等關鍵部位進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保無泄漏和安全隱患。

智能化監(jiān)測技術

實時監(jiān)測系統(tǒng)：建立瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內(nèi)。安裝壓力、流量等傳感器，實時監(jiān)測管道的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

預警系統(tǒng)：建立預警系統(tǒng)，當瓦斯?jié)舛瘸^安全范圍或管道運行出現(xiàn)異常時，及時發(fā)出警報并采取相應的處理措施。

高效抽采與資源化技術

超臨界CO?強化瓦斯抽采：向煤層注入超臨界CO?，利用其強擴散性置換吸附態(tài)CH?，同時實現(xiàn)CO?地質(zhì)封存，提高抽采效率。

低濃度瓦斯提純發(fā)電：通過金屬有機框架（MOFs）材料吸附提純，將低濃度瓦斯?jié)饪s至可發(fā)電濃度，利用微型燃氣輪機發(fā)電，提高資源利用率。

二、安全管理

制度與人員管理

健全技術管理體系：以總工程師為核心，設立科研、設計、地測、生產(chǎn)技術、“一通三防”等技術部門和機構，負責落實技術管理工作。

人員培訓與應急演練：加強對瓦斯管道操作人員的專業(yè)培訓，提高他們的安全意識和操作技能。定期開展安全培訓和演練，提高礦工對瓦斯事故的認識和應對能力。制定針對瓦斯事故的應急預案，明確應急組織、救援流程和資源調(diào)配方案，確保在發(fā)生瓦斯事故時能夠迅速、有效地進行救援。

日常維護與檢查

定期維護和檢修計劃：制定定期維護和檢修計劃，對瓦斯管道進行定期檢查和保養(yǎng)。清理管道內(nèi)的雜物和積垢，保持管道的暢通無阻。對管道的連接處、焊縫等部位進行定期檢查和維護，確保無泄漏和安全隱患。

設備管理與安全準入：嚴把設備的安全準入關，定期對在用設備進行檢修、維護、保養(yǎng)和檢測，確保安全有效。建立和完善井下人員崗位責任考核制度，所有作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，履行崗位責任，遵守勞動紀律。

火源與電氣管理

火源控制：嚴禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴禁穿化纖衣服，嚴格控制礦下明火，避免使用電焊進行相關操作，同時在礦井周圍設置警示牌，防止明火靠近。

電氣設備管理：合理控制用電，礦下職工在進行維修操作時應及時斷電，在保證安全的同時再進行維修操作，避免電火花引發(fā)事故。