一、技術(shù)革新

材料與工藝優(yōu)化

耐腐蝕、高強(qiáng)度材料應(yīng)用：選擇耐腐蝕、高強(qiáng)度的管道材料，確保管道的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因材料老化或損壞導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

管道設(shè)計(jì)與施工規(guī)范：在瓦斯管道設(shè)計(jì)階段，充分考慮礦井的地質(zhì)條件、瓦斯含量、開采強(qiáng)度等因素，進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃和合理布局。避免復(fù)雜的管道布局，減少管道連接處的數(shù)量，以降低泄漏風(fēng)險(xiǎn)。在施工階段，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，對(duì)管道連接處、焊縫等關(guān)鍵部位進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，確保無(wú)泄漏和安全隱患。

智能化監(jiān)測(cè)技術(shù)

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：建立瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內(nèi)。安裝壓力、流量等傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。

預(yù)警系統(tǒng)：建立預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^安全范圍或管道運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的處理措施。

高效抽采與資源化技術(shù)

超臨界CO?強(qiáng)化瓦斯抽采：向煤層注入超臨界CO?，利用其強(qiáng)擴(kuò)散性置換吸附態(tài)CH?，同時(shí)實(shí)現(xiàn)CO?地質(zhì)封存，提高抽采效率。

低濃度瓦斯提純發(fā)電：通過金屬有機(jī)框架（MOFs）材料吸附提純，將低濃度瓦斯?jié)饪s至可發(fā)電濃度，利用微型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，提高資源利用率。

二、安全管理

制度與人員管理

健全技術(shù)管理體系：以總工程師為核心，設(shè)立科研、設(shè)計(jì)、地測(cè)、生產(chǎn)技術(shù)、“一通三防”等技術(shù)部門和機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)落實(shí)技術(shù)管理工作。

人員培訓(xùn)與應(yīng)急演練：加強(qiáng)對(duì)瓦斯管道操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)和操作技能。定期開展安全培訓(xùn)和演練，提高礦工對(duì)瓦斯事故的認(rèn)識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。制定針對(duì)瓦斯事故的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織、救援流程和資源調(diào)配方案，確保在發(fā)生瓦斯事故時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行救援。

日常維護(hù)與檢查

定期維護(hù)和檢修計(jì)劃：制定定期維護(hù)和檢修計(jì)劃，對(duì)瓦斯管道進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。清理管道內(nèi)的雜物和積垢，保持管道的暢通無(wú)阻。對(duì)管道的連接處、焊縫等部位進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保無(wú)泄漏和安全隱患。

設(shè)備管理與安全準(zhǔn)入：嚴(yán)把設(shè)備的安全準(zhǔn)入關(guān)，定期對(duì)在用設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和檢測(cè)，確保安全有效。建立和完善井下人員崗位責(zé)任考核制度，所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，履行崗位責(zé)任，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

火源與電氣管理

火源控制：嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)格控制礦下明火，避免使用電焊進(jìn)行相關(guān)操作，同時(shí)在礦井周圍設(shè)置警示牌，防止明火靠近。

電氣設(shè)備管理：合理控制用電，礦下職工在進(jìn)行維修操作時(shí)應(yīng)及時(shí)斷電，在保證安全的同時(shí)再進(jìn)行維修操作，避免電火花引發(fā)事故。